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淺談鋼結構腐蝕類(lèi)型、防腐措施以及涂層檢測內容

發(fā)布時(shí)間：2023-08-09
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近年來(lái)，鋼結構建筑由于其施工周期短、抗震性好、安全性高、預制性強、設計彈性大、適應各種氣候和大氣環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，在國內發(fā)展異常迅速。加上鋼結構施工污染小、噪音低、無(wú)粉塵污染，可稱(chēng)其為綠色環(huán)保建筑，像許多超高層建筑、工業(yè)廠(chǎng)房、大橋、高架立交、文體場(chǎng)館、塔式建筑等越來(lái)越廣泛開(kāi)始適用起鋼結構形式。然而，相對于傳統的混凝土、砌體材料，鋼材的耐腐蝕性、耐銹蝕性較差，每年會(huì )因為腐蝕造成一定的經(jīng)濟損失，除此之外，發(fā)生腐蝕問(wèn)題時(shí)，鋼結構的穩定性與質(zhì)量也會(huì )受到一定影響，存在巨大隱患。因此，對鋼結構工程的腐蝕原因及防腐措施進(jìn)行分析具有十分重要的意義。

1. 鋼結構腐蝕類(lèi)型

通過(guò)對鋼結構產(chǎn)生腐蝕形式的不同，可以把鋼結構腐蝕類(lèi)型可分為三類(lèi)：即大氣腐蝕、局部腐蝕和應力腐蝕。
（1） 大氣腐蝕
大氣腐蝕是鋼結構最為常見(jiàn)的腐蝕類(lèi)型之一，會(huì )對鋼結構整體的穩定性和承載力產(chǎn)生極大的影響。產(chǎn)生大氣腐蝕的主要原因是由于鋼結構長(cháng)期暴露在戶(hù)外環(huán)境當中，鋼結構中的金屬元素會(huì )與大氣中的水、空氣等發(fā)生反應，繼而造成腐蝕現象。鋼結構中的大氣腐蝕是一個(gè)長(cháng)期持續的過(guò)程，會(huì )逐步侵入廠(chǎng)房結構內部，危害廠(chǎng)房結構的質(zhì)量和安全。

（2） 應力腐蝕

應力腐蝕是一種比較特殊的腐蝕現象，屬于突發(fā)性的腐蝕，一般發(fā)生在廠(chǎng)房鋼結構承受一定應力的情況下，應力腐蝕與鋼結構的穩定性之間存在著(zhù)較大的聯(lián)系，由于鋼結構內部組織突發(fā)裂變繼而引起了鋼結構的腐蝕現象。

（3） 局部腐蝕

局部腐蝕也是廠(chǎng)房鋼結構比較常見(jiàn)的腐蝕現象，其中又可以分為縫隙腐蝕和電偶腐蝕。具體而言?？p隙腐蝕是在廠(chǎng)房鋼結構施工的過(guò)程中，由于鋼結構表面發(fā)生裂縫，水分、空氣等介質(zhì)通過(guò)裂縫進(jìn)入鋼結構內部，隨著(zhù)時(shí)間的推移逐步引起了鋼結構的腐蝕問(wèn)題；而電偶腐蝕則是由于鋼結構中不同的金屬元素所產(chǎn)生的正負電位所引發(fā)的腐蝕現象，一般而言負電位相較于正電位更容易引起腐蝕，且產(chǎn)生的腐蝕現象更為嚴重。

2. 鋼結構防腐措施

通常的防腐措施主要是針對鋼結構的大氣腐蝕，加強鋼結構的防腐性能通常有兩種方式，一種是改變材料屬性，選擇腐蝕性能優(yōu)于一般結構用鋼的鋼材。另一種是在鋼結構外側涂覆防腐涂料，增加防腐性能。

涂料防腐為目前鋼結構中采用最普遍、最常用的方法。鋼結構防腐涂料基本由顆粒即顏料彌散分布于液體中，當涂料被涂抹在鋼材上時(shí)，液體涂料逐漸干燥并把顏料顆粒粘結起來(lái)成為緊密結合的固化膜，防止空氣、水等腐蝕介質(zhì)侵入鋼結構內部，使鋼材不受有害介質(zhì)的侵蝕，從而保護鋼結構的完整性和使用壽命。

3. 涂層質(zhì)量檢測

（1）涂層外觀(guān)質(zhì)量檢測

在對鋼基材進(jìn)行涂裝后，在進(jìn)行涂裝厚度測定前應對涂裝進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量檢測，主要采用目視和觸摸的方法進(jìn)行。其雖對于檢測人員要求不高，但需要對于各種涂裝質(zhì)量問(wèn)題有一定的辨別經(jīng)驗。

（2）涂層厚度檢測

涂層厚度檢測是控制防腐涂裝質(zhì)量的一個(gè)重要方法，在涂裝外觀(guān)檢測合格之后進(jìn)行。對單個(gè)涂層厚度和總干膜厚度的控制都尤其重要，涂層厚度檢測看似簡(jiǎn)單，但實(shí)際上卻需要檢測人員具備豐富的檢測經(jīng)驗來(lái)保證檢測結果的精確度和準確度。
涂層厚度檢測分為對磁性基體上非磁性覆蓋層厚度的測定采用的磁性法，以及對非磁性基體金屬上非導電覆蓋層厚度的測定采用的渦流法。使用磁性測厚儀測量永磁體和金屬之間的磁引力，由于受到覆蓋層的影響，穿過(guò)覆蓋層到達基底金屬的磁阻會(huì )發(fā)生變化，從而得到覆蓋層厚度。渦流測厚儀是在測頭下產(chǎn)生高頻電磁場(chǎng)，使置于測頭下的導體產(chǎn)生渦流，渦流的振幅和相位是存在于導體和測頭之間的非導電覆蓋層厚度的函數。檢測人員檢測時(shí)應注意試樣基體的不同，選擇合適的測量方法。

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